Using Down-acting Ascent Enables Simple Machining Of Large Workpieces.the Dr/ve Device Is Hidden In The Lower Part Of The Main Body Of The Equipment, which Saves The Space Between The Frames, A Kann nach méi grouss Workpieces veraarbecht.
• Zentraldrock benotzt fir net genuch Kraaft an der Mëtt vum Werkstück ze verhënneren
Fir de Prozess / ng Of High-Präzisioun Produkter ze treffen.
• Während der Veraarbechtung ass de Worktable stabil a wäert net bewegen.de Roller Guide
De Mechanismus ass virun, hënneschter, lénks a riets Richtungen vun der ënneschter arrangéiert
Aarbechtsdësch, deen den Aarbechtsdësch glat beweege kann, a ka liicht upassen
D'Lück tëscht de Roller an de Guide Blocks, fir de Guide Verschleiung vum Aarbechtsdësch ze minimiséieren.
• Excellent Frame Struktur Design hält héich Präzisioun Ufuerderunge Och No laangfristeg Gebrauch.Déi iewescht Aarbechtstabell adoptéiert d'Oblique Block Fixing Method To
Vermeiden Verzerrung an D / Stéierungen am Schweißrahmen a garantéieren d'Genauegkeet vu laangfristeg Notzung.D'mikro-elastesch Deformatioun vum Frame während der Veraarbechtung kann
Sidd Fine-tuned Virun der Workbench.
• Déi ënnescht Limit Positioun / tioun vun der ënneschten Table gëtt gesat andeems d'Encoder Pos / tioun gelies gëtt.
An dësem Des / gn, kënnen verschidden ënnescht Limit Positiounen / Situatiounen no verschiddene Bend- agestallt ginn
Ing Längt, doduerch d'Bieeffizienz verbesseren.
• Ass mat Schrëtt-fir-Schrëtt Arc Béie Funktioun entworf, an de Réck Gauge Beweegt For- Ward op gläiche Distanzen.All Kéier wann et bewegt, gëtt eng Béi gemaach, an de gewënschte Radian an de Wénkel mat abegraff ginn no ville Mol Béie geformt.
• Back-Pull Vermeiden Funktioun, andeems Dir d'Réckzréck-Positioun an d'Back-Pull-Verzögerung setzt, kann d'Werkstéck verhënnert ginn aus Konflikt mam Back Stop während
De Prozess vun der Machining vum Werkstück.
• D'Funktioun vun der Gesamtzuel vun de Béie Stécker zielen.
Mquick Splint ass einfach ze benotzen an huet e Patent ugemellt.
• Wann déi ënnescht Béimaschinn eropgeet an ze béien, fiert de Motor d'Gear Pompel op d'Ausgangskraaft, a wann et erofgeet a zréckkënnt, gëtt et duerch d'Gewiicht vum Worktable / selwer realiséiert, an de Motor Idling spuert Energie.
• Wy-100 Adoptéiert d'Oil Circuit Design vun engem Ma / n Uelegzylinder an zwee Auxiliary Oil Cylinders, déi Real / Ze D'Synchron Handlung vun der ënneschter Worktable, d'Output ass uniform, an d'Aarbechtstabell ass net einfach deforméiert.
Modell an Zesummenhang Configuratioun | ||
Modus | WY-100 | WY-35 |
CNC System | Holly 5 | Hollysys |
Servo System | Panasonic/Fuj | Panasonic/Fuj |
Servo Moto | Pangsonic/Fuj | panasonic/Fuj |
Kraaft (KN) | 1000 | 350 |
Béi Längt (mm) | 3000 | 1400 |
Up-down Schlag (mm) | 100 | 100 |
Halsdéift (mm) | 405 | 300 |
No.Zylinder | 3 (1 mgin.2 Auxiliary) | 1 |
Up Bewegungsgeschwindigkeit (mm/s) | 58 | 46 |
Biegeschwindigkeit (mm/s) | 10.8 | 8 |
Approche Geschwindegkeet (mm/s) | 52 | 40 |
Ieweschte an ënneschten Dimensiounen vun baffel (mm) | 55-140 | 55-140 |
Zulässlech Kraaft vum Baffle (N) | 100 | 100 |
Backgauge Positionéierung Präzisioun (mm) | ± 0,1 | ± 0,1 |
X Achs Schlag (mm) | 430 | 430 |
X-Achs max.Fuddergeschwindegkeet (mm/min) | 15 | 15 |
X-Achs Repositionéierung Präzisioun (mm) | ± 0,02 | ± 0,02 |
Motor Muecht (KW) | 5.5 | 2.2 |
Gewiicht (kg | 6700 | 2200 |
Uelegtank Kapazitéit (L) | 65 | 30 |