Semi-automatesch Panel Bender EMBC 1402

Kuerz Beschreiwung:


Produit Detailer

Produit Tags

Produit Spezifizéierung

Nee. Numm Parameter Eenheet
1 Max.Längt 1400 mm
2 Max.Breet 1400 mm
3 Min.Béie Längt 200 mm
4 Min.béie Breet 260 mm
5 Max.Biededicke (MS, UTS410N/mm²) 1 mm
6 Min.Biededicke (MS,UTS410N/mm²) 0,5 mm
7 Max.béie Héicht 170 mm
8 Längt Upassung Modus vun ieweschte Press Manuell
9 Duerchschnëtt Energieverbrauch 2.2 KW
10 Gewiicht 15 T

Charakteristiken an Haaptstruktur

Wat d'Maschinn Design an d'Fabrikatioun ugeet, Hebei Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd.konzentréiert sech haaptsächlech op déi folgend Punkten:
1. E Marketingkonzept dat d'Praktikitéit verfolgt an de Benotzer all Penny spuert.
2. E ganz zouverléisseg a präzis Designkonzept.
3. Héichqualitativ Rohmaterial, kaaft Deeler an exquisite Veraarbechtungstechniken.
4. Méi Schwéierpunkt op einfacher Benotzung an Ënnerhalt a Sécherheet.
5. Niddereg Ënnerhalt Taux an Ënnerhalt Käschten an der selwechter Industrie.

Kader

A. Bauen vun engem 3D endgülteg Element Modell: Baséierend op der entwéckelt an entworf 3D zolidd Modell, ass eng dynamesch endlech Element Modell fir Berechnungen gebaut.De Modell berücksichtegt d'Haaptkomponenten op der Kraafttransferverbindung.D'Kräfte ginn duerch d'Verbindung op d'Lager transferéiert an duerno gëtt d'Stäerktanalyse vum Lager duerchgefouert.

embc1602 (1)

Fig. 1 Panel Bender Finite Element dynamesch Modeller vun komplett Maschinn

B. Analyse vun statesch Analyse Resultater: Wéinst der lues machining Vitesse, kann d'Stäerkt Analyse zu engem statesch Problem reduzéiert ginn.Baséierend op der Plackekompressiounslaascht an der Biebelaaschtung an der vertikaler Richtung vum Cutterkapp, ginn d'Stress- an Deformatiounsresultater hei ënnen gewisen.De maximalen Stress erschéngt am Hals vum Kierper mat engem Maximum Stress vun 21,2mpa an déi maximal Verformung erschéngt am ieweschten Enn vum Kierper mat enger maximaler Verformung vun 0,30mm.
No der endlech Element Analyse Resultater vum Frame, gouf Q345 Stol als Material gewielt;Kuelendioxid Schëld Schweess gouf ugeholl;Temperéierungsbehandlung gouf duerchgefouert fir d'Spannungen ze eliminéieren, déi duerch Schweißen generéiert ginn;dofir assuréiert d'Genauegkeet, d'Stabilitéit an d'héich Steifheit vun der Ausrüstung fir laangfristeg Operatioun.

embc1602 (2)

Fig. 2 Stress Verréckelung Deformatioun Analyse Resultater vun Frame

Ieweschte Ram

Dësen Deel besteet haaptsächlech aus Schieber, héich Dréimoment Leadschraube, Reduzéierer, Führerschinn, Servomotor a sou weider.D'Haaptrei gëtt vum Servomotor kontrolléiert an de Kontrollmodus ass Servosynchron Kontroll, déi effektiv d'Positionéierungsgenauegkeet, séier Geschwindegkeet an héich Kontrollbarkeet garantéieren.D'Schmieren vun der Leadschraube a Führerschinn adoptéiert automatesch Schmieren, an d'Fett ass 00 #, wat d'Liewensdauer an d'Präzisioun vun der Bleischraube a Führerschinn fir eng laang Zäit Operatioun garantéiert.
Statesch Analyse Resultater vun der ieweschter Schieber: de Stress Verréckelung Niere Diagramm vun der ieweschter Dësch weist, datt de Maximum Stress am ieweschten Deel erschéngt, de Maximum Stress ass 152mpa, déi maximal Verformung erschéngt am ieweschte Enn vun der ieweschter Dësch, déi maximal Deformatioun ass 0,15 mm

embc1602 (3)

Lalumi 3 Stress Verréckelung Analyse Resultater vun Ram

Laut den endlechen Elementanalyseresultater vum Ram gouf Q345 Stol als Material ausgewielt;CO2 shielded Schweess gouf benotzt;Temperéierungsbehandlung gouf duerchgefouert fir de Stress ze eliminéieren deen duerch Schweißen verursaacht gëtt;dofir assuréiert d'Genauegkeet, d'Stabilitéit an d'héich Steifheit vun der Ausrüstung fir laangfristeg Operatioun.

Béie Eenheet

De Power Drive Deel vun der Béie Eenheet gëtt vun engem Servomotor ugedriwwen ouni d'Bedeelegung vun engem hydraulesche System, wat grouss Virdeeler huet wat d'Verschleiung vun de Komponenten an d'Transmissiounseffizienz reduzéiert gëtt, am Aklang mat der Energiespuer- an Ëmweltschutzpolitik. vum Staat.

No der Astellung vun der Blat Informatioun, berechent de System automatesch d'Positioun vun der ieweschter Press Messer 3 a kontrolléiert d'Distanz tëscht der ieweschter Press Messer 3 an der ënneschter Press Messer 4 fir de Blat ze fixéieren;no der Systemastellung, ob dës Béi erop oder erof ass, gëtt den ënneschten Pressmesser 2 oder den ieweschte Pressmesser 1 kontrolléiert fir séier an d'Biegepositioun ze bewegen;laut verschiddene Astellungswinkelen gëtt de Biegemesser kontrolléiert fir op déi berechent Positioun duerch d'patentéiert Wénkelrechnungsformel ze plënneren fir d'Biege fäerdeg ze maachen.

No de verschiddene Weeër vun Béie, kann ënnerdeelt ginn an Wénkel Béie, grousse Bou Béie, Offlaachung Béie, etc., déi Wénkel Béie ass an Upward Béie an erof Béie opgedeelt.

Béi Eenheet (1)
Béi Eenheet (2)
Béi Eenheet (3)

Ieweschte Press Eenheet

Ieweschte Press Eenheet (1)

Fig.6 Ieweschte Press Eenheet

Déi iewescht Press Eenheet: en Deel vun all Béie Prozesser, der EmbC voll Servo multilaterale Béie Zentrum ass mat enger spezieller ieweschte Press Eenheet equipéiert, déi installéiert a manuell fir verschidde Plack Längt ugepasst ginn.
Fir d'Ufuerderunge vun der Vermeidungsbéibox ze erfëllen, hu mir e spezielle Vermeidungsstierf entwéckelt.Ier Dir dréckt, ass den Deel vun der Vermeidungsstierwen am Zoustand ier Dir am Diagramm dréckt an d'Fütterung fänkt un.No der Ernierung ass et am Staat no Drécken am Diagramm a Béie fänkt un.Nom Béi bewegt den ieweschte Schieber.Wärend der Beweegung vum ieweschten Schieber wäert den Deel A automatesch an de Staat réckelen ier Dir dréckt.Nodeems den ieweschte Schieber op déi agestallt Positioun geplënnert ass, fänkt déi nächst Bewegung un.

Ieweschte Press Eenheet (2)

Fig.7 Béie Këscht evitéieren

Tool

Béi-Tools ginn an iewescht Béi-Tools an ënnescht Béi-Tools opgedeelt.Besonnesch Béie Tools kënnen no de verschiddene Ufuerderunge vum Client personaliséiert ginn.

Tool (1)
Tool (2)

2.Plack Fütterung Eenheet:
D'Bewegung, d'Spannung an d'Rotatioun vum Blech gi kontrolléiert vum Roboter 1, der Armatur 2 an der rotéierender Scheif 3 respektiv.Wärend dem ganze Veraarbechtungsprozess gëtt d'Fütterung vum Blech duerch Servomotoren kontrolléiert, wat d'Automatisatioun a séier Positionéierung erméiglecht, d'Bewegungszäiten ze reduzéieren an d'Effizienz ze erhéijen.Duerch d'strukturell Innovatiounen an d'Applikatioun vun der voller Servo-Kontroll ass d'Spannung an d'Rotatioun vum Blech fäeg d'Genauegkeet am ganzen Aarbechtsprozess vum multilaterale Béizentrum z'erhalen.Fir vill komplex workpieces, souguer polygonal, kann eng kontinuéierlech Rotatioun Genauegkeet vun 0,001 garantéiert ginn.

Tool

3.Plack Positionéierung Eenheet:

D'Plack Positionéierungs Eenheet besteet aus engem lénksen Positionéierungsstift, e richtege Positionéierungsstift, e virun Positionéierungsstift an engem hënneschte Positionéierungsstift;déi lénks a riets Positionéierungspinner positionéieren d'Plack no lénks a riets.Déi viischt Positionéierungspin an den hënneschte Positionéierungspin kontrolléieren d'Front an d'Réckpositioun vun der Plack a suergen datt d'Plack parallel zu den ieweschte an déi ënnescht Pressmesser ass, déi benotzt gëtt fir d'Positionéierungsgenauegkeet vun der Plack ze garantéieren.

D'Plackpositionéierungseenheet kann d'Plack automatesch positionéieren an automatesch d'multilaterale Béie gläichzäiteg fäerdeg maachen, wat d'Biegezykluszäit staark verkierzt, de Schéierfehler vun der Plack bei der éischter Béi kontrolléiert a garantéiert d'Genauegkeet vun der Béi.

Tool (3)

4.CNC System
A: Gemeinsam entwéckelt CNC Systemer a Software kënne séier an einfach applizéiert a geréiert ginn
B: Schlëssel Fonctiounen.
a).EtherCAT Bus Kontroll Method mat héich Interferenz Resistenz
b) Ënnerstëtzt direkt Programméierung, Béiedaten fir all Schrëtt kënnen an der Form aginn ginn
c) Ënnerstëtzung fir kromme Béi
d) Voll elektresch Servo Kontroll
e) Ënnerstëtzung fir Béie Kompensatioun
f) Ënnerstëtzung fir zwee-zweedimensional programméiere
2D Programméierungsfunktioun, importéiert 2D DXF Zeechnendaten, generéiert automatesch Béiprozess, Béigréisst, Béiwinkel, Rotatiounswinkel an aner Donnéeën.No der Bestätegung kann automatesch Béiveraarbechtung duerchgefouert ginn

Tool (4)
Tool (5)

Lëscht vun Haaptdeel

Nee. Numm Mark
1 Kader Wäisheet
2 Tool Wäisheet
3 Béie Eenheet Wäisheet
4 CNC System Wäisheet
5 Servo Motor Wäisheet
6 Servo Chauffeur Wäisheet
7 Eisebunn Wäisheet
8 Ballscrew Wäisheet
9 Reduzéierer Taiwan
10 Breaker Schneider
11 Knäppchen Schneider
12 Elektresch Deel Schneider
13 Kabel Yicu
14 Proximitéit schalt Omron
15 Lagerung SKF/NSK/NAICH

4) Den Design, Fabrikatioun, Inspektioun an Installatioun vun der Maschinn Outil treffen de folgende Standarden.
1, GB17120-1997
2, Q/321088JWB19-2012
3, GB14349-2011

Ersatzdeeler an Tool Lëscht

Nee. Numm Qt. Remarque
1 Toolbox 1  
2 Installéiert Pad 8  
3 Inner sechseckegen spanner 1 set  
4 Manuell tanken Pistoul 1  
5 CNC System manuell 1  
6 oppene Spann 1

  • virdrun:
  • Nächste:

  • Schreift Äre Message hei a schéckt en un eis